廠區(qū)

前臺(tái)

三工位

五工位

七工位

八工位

十工位

十二工位

另外，公司還可以根據(jù)客戶實(shí)際需要，進(jìn)行加工定制不同種類、不同刀座數(shù)量的圓刀模切機(jī)。為盡可能的減少客戶投資，同時(shí)滿足客戶高端復(fù)雜產(chǎn)品需求，針對(duì)八工位以上機(jī)器，我公司可以為客戶加裝雙操作系統(tǒng)。以十工位設(shè)備為例，加裝雙操作系統(tǒng)后，客戶在做復(fù)雜產(chǎn)品時(shí)可以用十工位設(shè)備生產(chǎn)。當(dāng)客戶訂單相對(duì)簡(jiǎn)單時(shí)，可以當(dāng)作兩臺(tái)設(shè)備使用。以一臺(tái)十工位機(jī)器為例（刀具數(shù)量隨意組合：可以做一臺(tái)三工位及七工位同時(shí)使用，也可以做四工位及六工位、兩臺(tái)五工位機(jī)器使用）。

華滋圓刀機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1、華滋設(shè)備控制及操作系統(tǒng)為自主研發(fā)，整機(jī)性能比國(guó)內(nèi)其它品牌設(shè)備更加優(yōu)化，其靈敏度、穩(wěn)定性、精確度更高（勻速張力變化1N以內(nèi)，加速變化2N以內(nèi)，保證材料的平穩(wěn)過渡，提高了產(chǎn)品的合格率。）
2、人機(jī)交互系統(tǒng)采用10寸電容屏，界面簡(jiǎn)潔方便，觸屏靈活，提高了工人操作的便利性及實(shí)效性。簡(jiǎn)單易學(xué)，操作方便，有效的降低了產(chǎn)品的不良率，減少材料的非生產(chǎn)性浪費(fèi)，節(jié)約生產(chǎn)成本。
3、機(jī)械部分采用國(guó)內(nèi)最好的型材加工工藝，基礎(chǔ)架構(gòu)在高強(qiáng)度使用的條件下50年不變形。采用雙向鎖定方式保證縱向無偏差，保證了高速運(yùn)轉(zhuǎn)模式下無任何不良誤差，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和高產(chǎn)能下的產(chǎn)品合格率。
4、華滋專利型調(diào)速技術(shù)：可以隨意設(shè)置調(diào)速快慢和速度值，加減速更平穩(wěn)，保證張力系統(tǒng)快速平穩(wěn)響應(yīng)，從而提高整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（傳統(tǒng)電位器調(diào)速因其帶電壓發(fā)熱損耗特性，壽命一般不會(huì)超過2年，需要重新斷線更換，而且模擬電壓方式也導(dǎo)致調(diào)速的不穩(wěn)定性增加，導(dǎo)致張力加減速突變，造成產(chǎn)品廢品率提高。）
5、單、雙異步貼合功能——國(guó)內(nèi)穩(wěn)定性最高：貼合精度高，并保證生產(chǎn)連續(xù)性，即使工廠交接班也不會(huì)出現(xiàn)精度波動(dòng)現(xiàn)象。
6、定長(zhǎng)裁斷功能——國(guó)內(nèi)首創(chuàng)：滿足產(chǎn)品定長(zhǎng)尺寸斷切要求，省去裁切機(jī)的費(fèi)用，因速度快、精度高，提高生產(chǎn)效率。
7、雙備份充氣系統(tǒng)，保證生產(chǎn)連續(xù)性，減少設(shè)備維護(hù)時(shí)間。
8、電子眼(CCD)追蹤系統(tǒng)——可做石墨片，性能高。
9、獨(dú)創(chuàng)移動(dòng)刀座技術(shù)（橫向、縱向可移動(dòng)，國(guó)內(nèi)獨(dú)有），隨意調(diào)整橫向刀座位置，大大方便材料調(diào)整角度，提高生產(chǎn)精度。
10、外掛式帶伺服主動(dòng)氣脹料軸，可以為客戶解決因產(chǎn)品復(fù)雜帶來的料軸不夠用的困擾，避免設(shè)備的重復(fù)投資。
11、完善的售后服務(wù)體系——深圳、蘇州、上海、山東、北京、重慶，多地聯(lián)動(dòng)服務(wù)，專業(yè)的工藝、電氣、機(jī)械技術(shù)人員跟蹤服務(wù)。